在眾多的振動篩分設備分類中,滾筒式振動篩選機屬于體積比較大的中大型篩分設備,在石料、砂石的篩分場景中應用比較廣,經常和破碎機、帶式輸送機共同組成一條完整的砂石料處理線。據振動篩廠家(振泰機械)分析由于工作原理和設備結構的原因,滾筒振動篩相較于常見的直線式振動篩選機、圓形振動篩選機來說可篩分粒度比較少,常見的多為單層或雙層的,但是由于360度的旋轉式大面積篩面導致其篩分效率要遠大于普通的振動篩分設備。
如今,隨著科技的進步,滾筒振動篩選機的設備尺寸的可選擇范圍更多,其應用范圍也不僅僅局限于砂石篩選了,其高效的篩分效率在糧食行業的的除雜方面被越來越廣泛的應用(即糧食初清篩)。但是由于之前的應用行業的局限性,很多人對滾筒式振動篩選機知之甚少,難以應付日常工作中偶爾出現的“小毛病”,為此,振動篩廠家(振泰機械)特意總結如下:
滾筒式振動篩選機的常見故障及解決方案
正如我們反復強調的那樣,作為振動篩選機的一種,滾筒振動篩的篩分效率和篩分效果和的正確操作、日常的保養都有著直接的關系。雖然沒有磁選機、分選機等的結構復雜,但是滾筒式振動篩選機在使用過程中也難免會由于各種各樣的原因出現一些機械上的小故障。為了有良好的使用體驗,振動篩廠家(振泰機械)為使用者總結了以下幾個比較重要也是容易出現的故障,并給出了相對應的解決方法:
滾筒篩工作原理圖
一:滾筒振動篩出現篩網堵塞或者排料慢
解決方案:篩網堵塞通常伴隨著篩分效果差的結果,因此要格外注意和避免發生其發生概率。和輕型振動篩選機一樣,有效的改善方法就是養成定期清理篩孔的習慣,當物料含水量較高,篩上物料過厚,嚴重影響篩分過程時,可以考慮采用適當加大篩孔的方法來提高篩分效率。如果已經造成了篩網破損,則要及時進行更換。
二:篩分過程中出現咔噠的噪音
解決方案:異響或者不明噪音出現是,要立馬暫停滾筒振動篩的運轉狀態,同時檢查緊固螺栓或者其他緊固件是否出現松動損壞現象。如果緊固件正常,則檢查篩網的張緊程度、軸承的磨損程度、彈簧是否損壞。
三:滾筒振動篩齒輪箱發熱
解決方案:振動篩選機的齒輪箱發熱會嚴重影響設備使用壽命,通常是由于齒輪箱的通風不足或者潤滑劑的不足大致的,清理滾筒振動篩通風處的雜物和粉塵,改善通風條件或者添加潤滑劑即可輕松解決。
四:滾筒振動篩選機的旋轉方向錯誤
解決方案:導致滾筒篩的篩筒出現旋轉方向錯誤的情況通常是在篩機安裝時接線出現錯誤導致的,只要更換接線盒中任意2根動力纜即可解決。振動篩廠家(振泰機械)建議如果對接線方法不是很清楚的話,可以尋求專業人士的幫助,以免對振動篩選機造成毀滅性打擊。
五:滾筒振動篩轉速遲緩
解決方案:當振動篩選機使用一定時間之后,如果在篩分過程中發現轉筒的轉速越來越慢,出現類似動力不足造成的轉速不夠時,一般是傳送皮帶過松造成的,要及時調整設備傳送皮帶的松緊度,皮帶過緊或過松都會使皮帶的容易斷壽命短。
六:振動篩選機啟動慢,電機啟動時間過長
解決方案:通常情況下,滾筒振動篩在設計之初就根據客戶提供的輸送量和承載量對電機的型號和頻率進行了科學的配置,如果在使用過程中電機的啟動時間變長,通常是由于輸送篩分量超允許值,電動機超負荷,電機啟動時扭矩不夠造成的。
振動篩廠家(振泰機械)建議如果當前的處理量難以滿足生產需求時應購入新的設備或是延長工作時間,切莫隨意增加超出電機符合范圍的篩分量,這將嚴重降低振動篩分設備的使用壽命
七:滾筒振動篩選機的電動機發熱嚴重
解決方案:電動機的發熱嚴重問題通常的原因5個,即電機嚴重超載、工作環境溫度過高(大于40℃)、冷卻時間過短、電動機連接線有松動、電動機星形三角形接線不對。
針對不同的升溫原因解決方法也不同,振動篩廠家將相應的不同解決辦法羅列如下:(1)降低負荷、(2)清掃電動機的散熱片、(3)檢查風扇葉輪是否工作正常,確保空氣流通順暢、(4)緊固連接、(5)檢查后重新接線。
八:振動篩選機的軸承處溫升明顯,有嚴重發熱現象
解決方案:和常見的發熱現象一致,軸承的發熱故障也是由于散熱效果差和潤滑不良導致的,因此要首先檢查下滾筒振動篩的軸承處是否有缺油、潤滑不足的現象并及時添加潤滑劑;其次要對軸承附近進行清理,軸承長時間不清理造成的散熱不良也是導致溫升的原因。在平時的使用過程中,潤滑和清洗問題一定要重視,如果軸承出現磨損嚴重的時候,要檢查軸承注油過多或油的質量是否符合要求,并及時更換軸承和密封件。
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