Φ1000型振動篩是在振泰機械技術部門總結行業旋振篩生產先進工藝以及廣泛汲取用戶反饋的意見的基礎上,不斷升級改進的新型振動篩分設備,較之其他同類型產品具有更好的技術成熟、質量可靠,篩分精度、效率高,噪音低等特點。
ZT系列振動篩又稱為三次元旋振篩,因設備運轉時做三次元篩分運動所以得名,通常也叫旋振篩。三次元振動篩是新型高效的細粉物料專用篩分設備,該設備通過在振動電機軸上安裝上下兩個不平衡的重錘,將振動電機的旋轉運動轉變為復雜的水平、垂直、傾斜的三次元運動,然后將這種三次元運動傳遞給篩面,使篩面上的物料做螺旋狀由里向外的漸開線外擴散運動,因此,三次元振動篩得名“旋振篩”。
旋振篩具有物料運行軌跡長、篩面利用率高、篩分精度高達95%等優點,常見的旋振篩按型號劃分有Φ400型旋振篩、Φ800型旋振篩、Φ1000型旋振篩、Φ1200型旋振篩等,又可根據客戶所篩物料的特殊要求分為普通旋振篩、閘門式振動篩、加緣式振動篩等類型。三次元旋振篩主要應用于細粉、顆粒、粘液等物料的篩選分級工作,現已在各行業的生產中得到了廣泛的應用。
ZT系列旋振篩產品應用:
旋振篩是一種通用的振動篩分、過濾設備,在粉體、小顆粒以及液體物料都有著良好的應用。振泰機械生產的ZT系列旋振篩是在多年生產經驗和結合客戶篩分實際情況的基礎上,并借鑒了日本、德國等國家同類產品的技術特點和綜合了國內國情而研制成功的一種新型高效篩分設備。
ZT系列旋振篩根據不同的應用分為普通型、閘門型、加緣型以及超聲波型等。普通型旋振篩主要針對通用粉體、小顆粒物料的篩分作業。閘門型旋振篩是在實際應用中衍生的一種產品,多用于超輕、超細物料的篩分,用戶可以一次投料長久篩分作業,同過控制閘門的開合以達到良好篩分的目的,這種篩分作業多用于中藥粉、花粉等行業。加緣型旋振篩是在普通型旋振篩的基礎上增大入料口,并通過特殊角度設計以防止液體飛濺的過濾型篩分設備,在油漆、水過濾、紙漿過濾等行業有著廣泛的應用。
ZT系列旋振篩產品模擬圖:
振泰Φ1000型振動篩主要特點:
1、技術成熟,質量可靠;
2、篩分精度高、效率高,適用篩分各種粉類、粘液等物料;
3、設計精巧耐用,噪音低,可連續作業;
4、體積小,不占空間,移動方便;
5、可多層使用,最高可達5層;
6、換網容易,操作簡單,清洗方便。換網只需3-5分鐘
7、篩網不堵塞,無粉塵溢散,可篩0-400目或0.028mm;
8、粗料、雜質自動排出,出料口方向可沿圓周方向任意調節改變。
振泰Φ1000型振動篩工作原理及物料軌跡圖:
由直立式振動電機作為激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角,可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
ZT系列振動篩技術參數表:
ZT系列振動篩結構示意圖:
ZT系列振動篩標準機型尺寸示意圖表:
可根據客戶需求設計制造特殊規格型號的篩機;
振泰機械保留對技術資料、尺寸修改的權力。如實物與文圖案不符,以實物為準
ZT系列振動篩應用示例表:
注:可根據用戶需求不同針對設計為閘門式振動篩、加緣式振動篩等機型,制作材料多為不銹鋼以及碳鋼。
7步完成ZT系列旋振篩的安裝
三次元旋振篩因其具有篩分精度高,篩分范圍廣,操作簡單等諸多特點(詳見
三次元旋振篩介紹),現已在各行業得到了廣泛的應用。正確合理的使用振動篩分設備可以有效的提高生產效率,延長設備使用壽命,而正確合理的使用振動篩分設備包括客戶收到設備后的首次安裝與調試,第一次的安裝于調試對以后的設備使用有著重要的作用,做好安裝與調試工作可以使設備使用更加簡單輕松,下面,振泰機械就來分7步說明下如何對旋振篩做首次的安裝與調試:
1、旋振篩通常安裝在有平整水平的水泥基座地面時,可以不用地腳螺栓緊固;如基座地面不夠平整,可以適當的調整設備下的橡膠地腳以達到旋振篩的整體平穩;
2、如因場地需要,旋振篩安裝在鋼結構的臺座上時,須使用螺栓固定,且要保證鋼結構有足夠支撐起旋振篩的剛度,避免在設備使用過程中出現安全事故;
3、旋振篩需要一個三相開關,電線連接到電源上,電器控制盤須安裝在墻上,避免出現不安全因素;
4、設備在接入電器控制盤前,必須檢查電器控制盤是否正常;
5、當旋振篩通電運轉后,要仔細觀察振動電機是否工作正常,如出現異常,進行調節以保證正常出料,振動電機的檢查具體包括以下兩項:
①.確定有無異響
②.電機是否反轉(逆時針防線旋轉為反轉)
6、振動電機的激振力大小可以通過調節電機上下兩端偏心塊的配重塊及其相位角調整,根據所篩物料的不同篩分需求,合理的調節即可;
7、旋振篩的篩網在出廠前已經根據照客戶需求安裝,篩網為易損件,設備在使用期間,應定期檢查篩網是否出現破損,視情況及時更換。
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ZT旋振篩使用注意事項
1、開機前,應先卸下底層篩圈,拆除運輸螺桿和木頭。
2、認真檢查振動電機、連軸器、振動器等部件的潤滑情況;
3、檢查振動篩各緊固件,如發現松動,應及時加以緊固;
4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進行檢查,如發現松動,應及時擰緊,避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損,甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生。
5、振動電機應按順時針方向運轉;
6、應確保物料均勻的進入旋振篩,以確保振動篩分精度、產量;
7、篩選干性物料時,應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套,防止出現潛漏或粉塵溢散的問題;
8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩,通過緩沖器降壓降速至穩定的篩網中心,漿液的供應量要均勻可調,以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經閥門到緩沖器;
9、旋振篩工作過程中,如出現異常聲音,應立即停機檢查,排除問題后再開機生產;
10、加料結束后,讓設備繼續運行5分鐘左右,使篩網和篩底物料全部排干凈,避免殘余物料還潮,音響下次篩分效果,或因更換物料、目數導致混料的問題;
11、篩分工作結束后,做好旋振篩設備的清潔。
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ZT系列旋振篩安裝時應注意的事項
1、安裝減振橡膠墊
為了避免旋振篩的在工作時移動和減少噪音,安裝時應將隨機附件中的三塊減振橡膠墊安裝在旋振篩機座底部,旋振篩務必需用地腳螺釘固定;
2、篩網的安裝、拆卸
①. 旋振篩篩網應安裝在篩網架上,安裝或拆卸篩網應先拆下篩圈(框),出料口朝上放置在平臺上后放下篩網架,篩網平鋪在篩網架上,然后放上篩網壓緊圈,按照篩網的垂直方向用螺釘對稱稍作固定,在確定篩網無縐折、松緊均勻、篩孔正方形狀后分別將螺釘穿入螺孔中,慢慢逐個均勻輪換擰緊,最后裁去多余的篩網即可。
②. 因為篩網架和篩網壓緊圈采用燕尾槽結構設計,所以越壓篩網繃的越緊,確保篩網繃緊;如客戶無特殊需求,篩網架通常采用鋁合金材料,篩網架壓緊圈和篩網架的間隙有一定的范圍,如遇特粗篩網時應增加這個間隙,如未到位,則用木榔頭輕輕、均勻敲擊,或使用臺鉗邊緊邊擰螺釘,這個過程應特別小心,以免導致篩網架壓緊圈認為斷裂。
③. 應根據所篩物料的要求,選擇篩網目數,目數大的再下層,目數小的再上層。要確保篩網的目數選擇正確,如目數不標準,則會影響生產質量。另外,目數較大的篩網比較輕薄,應在底下襯上較小目數的篩網,以此延長篩網的使用壽命。
④. 篩網屬于易損件,在旋振篩使用過程中,應定期檢查篩網是否出現斷絲、漏洞、下凹、變形等破損情況,如發現篩網破損,應及時更換,避免出現因篩網破損導致橡膠球掉入物料情況的發生。
3、篩網托底、橡膠球、密封條使用注意事項
篩網托底上放置有橡膠球,因旋振篩的振動,迫使橡膠球在托底上沿圓周方向不斷的彈跳、運動,達到清網的目的,同時也起到了保證篩選產量和精度的效果,在旋振篩的使用過程中,也會出現一定的磨損,應定期檢查,必要時給予更換,避免其掉入物料中。托底是通過螺釘固定在篩架上的,長期的振動會導致螺釘松動甚至掉入物料中,所以也應定期檢查,出現松動,及時擰緊。
旋振篩密封條的主要作用是防止物料潛漏粉,應定期檢查,出現因長期壓縮無彈性的情況,應及時更換,防止造成潛漏粉情況的發生。
4、激振力與振幅的調整
①. 可以通過調節重錘塊的相位角或增減加重塊,使旋振篩產生不同的激振力和振幅,以此改變物料的運動軌跡,使物料在篩面上得到充分的振動篩分,進而滿足不同物料的篩分需求,實現最高的篩分精度和產量。
②. 改變重錘的夾角可以使物料的運動軌跡發生改變,松動重錘塊加緊螺釘運動重錘快,使與刻度盤上的相對所需夾角后擰緊夾緊螺釘。夾角的角度越小,則激振力越大。通常夾角的角度不宜超過90°。
③. 振幅的調整可分水平和垂直兩方面,振幅的大小直接影響篩分的產量,(本文由新鄉市振泰機械有限公司提供)水平振幅的增大使篩網上的物料加快向邊沿運動,垂直振幅的增加使篩網上的物料跳動加強。通過調整上下重錘的相加重片多少來調節振幅的大小,振幅的大小不應超過一定的范圍,否則會影響旋振篩的使用壽命。
5、出料口位置調整
旋振篩各出料口位置可根據用戶使用現場的情況來調整,調整方法很簡單,卸下緊固鎖,按圓周方向任何改變出料口位置,確定位置后,裝上緊固鎖即可。
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